锡渣本身含锡量较高，但由于产生了难熔的Sn-Cu合金，所以很难被再利用。锡渣的产生有其必然性，也有规律性，在生产作业中注意各方面程序
1.没有经常清理锡渣,使峰顶掉下来的含锡不能尽快进入炉中,而不是留在锡渣上面;加热不均匀,也会造成锡渣过多.
2.平时的清炉也是很关键的,长时间没有清炉,炉中的杂质含量偏高,也会造成锡渣过多的原因之一,还要定期清炉换锡,一般大约每半年换锡一次。
3.波峰炉的温度一般都控制得比较低,一般为 250℃±5℃(针对 63/37 的锡条来说),而这个温度是焊料在焊接过程中所要求的基本要达到的温度,温度偏低,以致锡不能达到一个很好的溶解,在使用之时就会造成锡渣过多的情况。
4.是波峰炉设备的问题: 波峰太高,焊料从峰顶掉下来的时候,温度降低偏差比较大,焊料混合着空气冲进锡炉中造成于氧化和半溶解现象,导致锡渣的产生。
5.锡条的纯度也有关系,波峰炉一般都要求纯度高的锡条,杂质多的锡条在焊接时会造成锡渣过多。
6.波峰炉里锡使用时间过久,锡本身的能力在降低,造成氧化速度加快,从而影响到锡渣产生量增加。
引起锡渣多的原因
是波峰炉设备的问题: 波峰太高,焊料从峰顶掉下来的时候,温度降低偏差比较大,焊料混合着空气冲进锡炉中造成于氧化和半溶解现象,导致锡渣的产生。
锡条的纯度也有关系,波峰炉一般都要求纯度高的锡条,杂质多的锡条在焊接时会造成锡渣过多。
波峰炉里锡使用时间过久,锡本身的抗l氧化能力在降低,造成氧化速度加快,从而影响到锡渣产生量增加。
无铅锡膏的优势有以下几点！无铅锡膏的优势有以下几点：
不含卤素化合物残留；优良的印刷性，消除印刷过程中的遗漏；在各类型之组件上均有良好的可焊性，适当的润湿性；回焊时产生的锡珠，有效改善短路的发生，焊后焊点饱满均匀，强度高导电性能优异；印刷在PCB板后仍能长时间保持其粘度,在连续印刷时可获得稳定之印刷性；更环保，无有害物质。
自1988年创业以来，以生产无铅焊锡条、无铅焊锡丝、高温焊锡条、环保焊锡条、环保焊锡丝、高温焊锡丝、低温焊锡条、含银焊锡线、铝焊焊锡条、铝焊焊锡线、镀镍焊锡线、焊不锈钢焊锡线以及其它特殊用途焊锡线等产品。
以上信息由专业从事回收含银锡块厂家的鸿富锡业于2024/5/4 9:27:56发布
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