侧入式搅拌器设备是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流式，特别是推进式搅拌器比较多，在相同功耗的情况下，可以达到很高的搅拌效果，功耗仅为顶搅拌的1/3 ~ 2/3，成本仅为顶搅拌的1/4 ~ 1/3，转速可以是200 ~ 750转/分。在应用上，广泛用于各种大型储罐或储罐的脱硫、除硝和混合。特别是在大型储罐或储存罐中，一台或多台侧入式搅拌机可以协同工作，以较低的能耗达到良好的搅拌效果。在使用过程中，那么侧入式搅拌器在喂养时需要注意哪些问题呢？
1.充电时要特别注意侧入式搅拌器，尽量避免在空罐中加热材料或在热罐中加入冷材料，过大的温差冲击对牙釉质的性能有一定的影响。同时，应确保不会有坚硬的固体物体转移到水壶中。对于非需要硬质材料，要粉碎后添加。
2.在侧入式搅拌器的操作过程中，应该注意当设备通过夹套加热时，应该缓慢加压和加热。应预先通入0.1MP的压力，一刻钟后，缓慢通入蒸汽，达到操作压力。
3.对于出料时应该注意，如遇侧入式搅拌器堵塞，不能用金属器具铲打，可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开，反应结束需要冷却时，一定要待温度自然下降到一定程度后再向夹套内通冷却水。
先进的叶轮设计
运用先进计算流体力学(CFD)软件,的模拟流场,搅拌机安装位置,叶轮的结构优化等重要参数,以此来保证我们的搅拌设备性能到达理想状态。
桨叶优化设计
桨叶采用计算流体力学方法进行优化设计，确保每次设计均可得到理想的搅拌效率。
选择不同桨叶形式如下：
1、A型螺旋推进桨和B型曲线轴流搅拌器适合于处理槽罐较小，粘度较低的流体（小于2500cp），且需要短时间内混合好的流体。例如将添加剂均匀分布于罐内流体中的操作；
2、C型宽叶轴流桨适用于更高粘度（2500~10000cp）流体的混合和固含量较高的液体。例如在沼气发酵中，固含量较高，流体粘度较大，使用C型桨叶的搅拌设备可处理淤浆粘度达5000cp（固含量10以上）的发酵液。
A型螺旋推进桨和B型曲线轴流搅拌器适合于处理槽罐较小,粘度较低的流体（小于2500cp）,且需要短时间内混合好的流体。例如将添加剂均匀分布于罐内流体中的操作；
C型宽叶轴流桨适用于更高粘度（2500~10000cp）流体的混合和固含量较高的液体。例如在沼气发酵中,固含量较高,流体粘度较大,使用C型桨叶的搅拌设备可处理淤浆粘度达5000cp（固含量10以上）的发酵液。
以上信息由专业从事厂家储罐侧向搅拌器质保的柏嘉润化工设备于2024/4/29 7:55:02发布
转载请注明来源：http://yiyang.mf1288.com/baijiarun-2743731548.html
